Утилизация минеральной ваты – продуманное средство, сочетающее увеличение прибыли и охрану окружающей среды
 

Утилизация минеральной ваты – продуманное средство, сочетающее увеличение прибыли и охрану окружающей среды

Утилизация минеральной ваты – продуманное средство, сочетающее увеличение прибыли и охрану окружающей среды

Утилизация минеральной ваты – продуманное средство, сочетающее увеличение прибыли и охрану окружающей среды

Многие изготовители каменной ваты и стекловаты по-прежнему в широком масштабе удаляют обусловленные технологией производства отходы в виде минеральной ваты, снижая таким образом свою потенциальную прибыль. Наряду с затратами на изготовление подлежащих удалению отходов (на сырье, энергию, кадры и оборудование), требуются затраты на их удаление (транспортировка и размещение в хранилищах). Кроме того, эти отходы оказывают вредную нагрузку на окружающую среду в результате хранения на свалках, а также в связи с тем, что для производства используются сырьевые материалы и источники энергии. В установке для вторичной переработки компании FAS большая часть направлявшихся до сих пор на удаление отходов минеральной ваты перерабатывается повторно так, что после этого они могут опять применяться в товарных изделиях. Повышаются объемы произведенной продукции и производительность, сокращается расход энергии и сырья. Кроме того, за счет существенного уменьшения образующихся отходов заметно снижается нагрузка на окружающую среду. С учетом всех этих преимуществ кажется почти невероятным то, что инвестиции в такую установку зачастую окупаются за период менее 1,5 лет.

Из отходов создается прибыль

В процессе изготовления минеральной ваты помимо участков обрезки края ковра, составляющих 6–8 %, образуются дополнительные некондиционные остатки продукта и нетоварные продукты, составляющие приблизительно 5–8 % общего объема выпущенной продукции.

Таким образом, от 5 до 15 % продуктов общего объема производства из-за своего состояния не подходят для продажи.

Многие изготовители минеральной ваты удаляют эти некондиционные изделия или их значительную часть, будучи вынужденными оплачивать не только их удаление, но и стоимость транспортировки.

Установка для вторичной переработки компании FAS дает возможность сэкономить эти расходы. Кроме того, благодаря применению таких прошедших повторную переработку отходов получается товар, который может быть продан за полную цену. Тем самым увеличивается выручка, и это всё достигается при почти одинаковом уровне привлечения материала, энергии и персонала.

Охрана окружающей среды

В качестве дополнительного эффекта обеспечивается существенное снижение нагрузки на окружающую среду за счет предупреждения возникновения подлежащих удалению отходов минеральной ваты. Изготовитель, заявляющий о своей приверженности экологически устойчивому принципу ведения хозяйства (эти аргументы он выдвигает уже на стадии внедрения на рынке своих основных продуктов), может, конечно, особенно хорошо использовать это обстоятельство как маркетинговый аргумент с тем, чтобы таким образом приобрести доверие и привлечь заказчиков, дополнительно укрепляя за счет этого свои позиции на рынке, а также увеличивая объемы оборота и прибыль.

Увеличение прибыли путем вторичной переработки отходов (пример)

Производство минеральной ваты: без установки вторичной переработки FAS (слева); с установкой вторичной переработки FAS (справа)
Следующий анализ показывает увеличение прибыли, достигнутое на базе консервативного подхода с применением установки вторичной переработки компании FAS для производства каменной ваты с мощностью 6 т/час:

Объем производства: ~ 40 тыс. т/год;

Некондиционный товар = 6 %: ~ 2400 т/год;

Затраты на удаление и транспортировку: ~ 40 евро/т →  ок. 100 тыс. евро/год;

Средняя выручка за готовый продукт: ~ 550 евро/т.

Дополнительная выручка за повторную переработку некондиционного товара составит около 1,3 млн. евро/год (2400 т/год x 550 евро/т).

Так как дополнительная выручка на сумму 1,3 млн. евро/год образуется без значительного дополнительного привлечения материала, энергии и персонала, то ее следует принять в расчет как максимальный объем (здесь она взята в виде ~ 80 %) в рамках увеличения прибыли за счет:

а) утилизации некондиционного товара: ~ 1 млн. евро/год;

b) экономии затрат на удаление отходов: ~ 100 тыс. евро/год.

Повышение прибыли на базе установки для вторичной переработки компании FAS составит около 1,1 млн. евро/год.

Концепция установки и особенности установки для вторичной переработки компании FAS

Если всмотреться в конкретные детали, то все требования заказчиков, предъявляемые к установке для вторичной переработки, характеризуются принципиальным отличием. Поэтому компания FAS всегда разрабатывает концепцию установки и подбирает ее исполнение с учетом специфики данных требований.

Для описания функций за основу взята установка для вторичной переработки компании FAS, приведенная на схеме в качестве примера.

При обрезке краев (1) образуются обрезки. Большинство изготовителей подвергают эти обрезки утилизации на своих предприятиях, измельчая и подавая их по пневмосистеме (2) обратно в камеру волокнообразования (3).

Важнейшее значение имеет максимально возможное количество добавляемого утилизованного материала в волокно в камере волокнообразования, не влияющее на качество готовой продукции.

Многие установки для производства минерального волокна оснащаются оборудованием для обрезки краев, которое обеспечивает неудовлетворительное качество неупорядоченной волокнистой массы первичного ковра, в результате чего на таких предприятиях качество продукции значительно снижается уже после добавления небольшого количества утилизованного материала. В таких случаях невозможно направить на повторную переработку даже образующиеся у них объемы обрезок краев, а остатки приходится удалять в качестве отходов.

Измельчитель боковых обрезков FAS (слева), кромочная фреза FAS (справа)

На базе накопленного на протяжении многих лет опыта работы в этой отрасли компания FAS разработала специальные, очень долговечные и износостойкие измельчители боковых обрезков и кромочные фрезы, которые обеспечивают оптимальное качество утилизованной массы и максимальную степень переработки.

Для соблюдения спецификации специальные изделия из минерального волокна зачастую вообще не должны иметь в своем составе утилизованный материал или содержать лишь его небольшие количества.

Однако так как боковые обрезки образуются всегда, необходимо найти возможность промежуточного хранения этого пригодного для повторного использования материала, чтобы его можно было прибыльно перерабатывать и чтобы не было необходимости удалять его в качестве отходов.

Компания FAS предлагает для этого долговечный, износостойкий и надежный в эксплуатации промежуточный бункер (4), размеры которого рассчитываются в зависимости от производственной мощности, куда могут подаваться все боковые обрезки. С этой целью поток переработанного материала перенаправляется с участка измельчения боковых обрезков через направляющие переключатели (5) в промежуточный бункер (4), а не в камеру волокнообразования (3).

Некондиционный материал (остатки продукта и нетоварные продукты) измельчается в одновальном измельчителе прочной и износостойкой конструкции компании FAS (6) и также направляется в промежуточный бункер (4) по пневмосистеме (7).

Колена труб с облицовкой из композитной брони (слева), вентилятор пневмотранспортера с облицовкой из керамических плит (справа)

На участке пневмотранспортировки, особенно в таких подверженных износу местах, как, например, повороты труб и вентилятор, компания FAS применяет элементы конструкции с высокой устойчивостью к износу.

Во избежание пылевой нагрузки промежуточный бункер (4) оборудован пылезадерживающим фильтром (8).

Затем посредством последовательно подключенного к устройству для выгрузки из бункера (9) взвешивающего и дозирующего устройства (10) из промежуточного бункера отбирается требуемое количество утилизируемого материала и по пневмосистеме (11) непрерывно подмешивается к продукту в камере волокнообразования (3) с обеспечением равномерной дозировки.

Предварительно в мельнице для волокнистого материала компании FAS (12) оптимизируется качество переработанной массы с учетом цели вторичной переработки.

Таким образом, в зависимости от продукта имеется возможность утилизировать в установке для вторичной переработки компании FAS объемы отходов более 15 %. Подобные установки перерабатывают отходы с производительностью более 2,5 т/ч.

Компания FAS Hansek GmbH & Co KG

Компания FAS первой определила колоссальный потенциал, заложенный в применении установок для вторичной переработки в индустрии, выпускающей минеральную вату, и уже 25 лет тому назад приступила к внедрению подобного оборудования у известных производителей. С того времени компания FAS смогла обеспечить сбыт около 160 установок для вторичной переработки, фильтрации и очистки отработанных газов для потребителей во всем мире, в т.ч. более 10 % только на территории России.

Компании FAS досконально известны требования, которые предъявляются к такому оборудованию и его компонентам. Она в состоянии предложить заказчикам решения, в точности учитывающие индивидуальные потребности, с использованием продуманных, надежных в эксплуатации и особенно износостойких компонентов с максимальной эксплуатационной надежностью и технологической готовностью, которые непрерывно совершенствуются и основные компоненты которых изготовляются и испытываются на собственном производственном объекте.

Поэтому компоненты и системы компании FAS отличаются чрезвычайно низкими затратами на техобслуживание и эксплуатацию.

Перед отгрузкой всех установок компания FAS принципиально осуществляет предварительный монтаж в собственных цехах, чтобы проверить сборку компонентов, провести первые функциональные испытания, а также свести до минимума сроки монтажа и ввода в эксплуатацию на стройплощадке.

Если возникает потребность, компания FAS обеспечивает также интересные предложения по финансированию.


FAS Hansek GmbH & Co. KG

Webereistraße 2    
D–48565 Steinfurt-Borghorst

Тел.: +49 2552 63950
Факс: +49 2552 639520

E-mail: info@fas-hansek.de
Web: www.fas-hansek.de

Контакт в России:

Алексей Сорокин / Alexey Sorokin

Руководитель департамента развития представительства / Head of the Department of representation

FAS Hansek GmbH в России и странах СНГ / FAS Hansek GmbH in Russia and the CIS

Тел. / Cell: +7 929 964 37 22   

E-mail: avs@fashansek.ru
Web: www.fashansek.ru

Количество показов: 130
Источник: Огарышев С.И.
25 Июля 2018

Возврат к списку


Новое на форумах
16 Октября 2018 17:38:27
Доисторический лес в берегах Камского водохранилища
Просмотров: 50
Ответов: 1
4 Октября 2018 10:23:29
Каменное литье
Просмотров: 410
Ответов: 11
4 Октября 2018 00:23:07
Hand Made Studio MaryKat. Для дома со вкусом.
Просмотров: 72
Ответов: 3
Новое из блогов
В блоге пока нет сообщений